A Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. fa tükörkeretének gyártási folyamata 27 fő folyamatból áll, amelyek 5 termelési részleget érintenek. Az alábbiakban részletesen bemutatjuk a gyártási folyamatot:
Ácsmunka Osztály:
1. Faragóanyag: A fablokk vágása téglalap alakú csíkokra, kerek csíkokra és más különböző formákra.
2. Szögvágás: Szükség szerint vágja le a fa léc oldalának különböző szögeit.
3. Tűzés: Ragasztóval, V-szögekkel vagy csavarokkal tűzze össze őket különböző formákra, és ügyeljen arra, hogy a sarkok szilárdan és repedések nélkül legyenek.
4. Deszkák összeillesztése: Különböző szélességű és vastagságú deszkák összeillesztése nagyobb méretekké.
5. Egyszer használatos tömítőanyag: gitttel töltse ki a szegkapocs sarka által hagyott hornyot.
6. Első polírozás: Simítsa el a keret illesztéseinél a domború és domború pontokat.
7. Első alapozófúvás: A polírozott keretet egy speciális alapozóval fújtuk be, ami gazdag tapadást eredményezett és korróziógátló funkciót biztosított.
8. Másodlagos tömítőanyag és polírozás: Gondosan ellenőrizze a teljes fakeret barázdáit és nyomait, tömítőanyaggal és polírozással simítsa el őket, szüntesse meg a repedéseket, réseket és egyéb hibákat a keret felületén.
9. Másodlagos alapozó felhordása: A másodlagos alapozó színe eltérhet az első alapozó színétől, a termékkel szembeni követelményektől függően.
10. Harmadszori töltés és polírozás: A teljes keret harmadszori ellenőrzése, töltése és polírozása a helyi kis horony szempontjából.
Festő Osztály:
11. Harmadszori alapozó felhordás: Fújja be a polírozott keretet speciális alapozóval.
12. Fedőréteg permetezése: A fedőrétegnek jó színnel és fényességgel, öregedésállósággal, nedvességállósággal, penészállósággal, biztonságos és nem mérgező, dekoratív és védő funkcióval kell rendelkeznie, és javítania kell a termék élettartamát, különböző színek alkalmasak.
13. Fólia: Nyomjon ragasztót a fa keretre, majd ragasszon rá arany- vagy ezüstfüstöt vagy törött levelet.
14. Antik: régi hatás, így a fakeret rétegzettséget, történelmi hangulatot áraszt.
Ácsmunka Osztály:
15. Hátlap gravírozás: A hátlap MDF-ből készült, és a kívánt alak a géppel kivágható.
16. Éltisztítás: A szélek kézi tisztítása és simítása a hátlap sík és sima felületének biztosítása érdekében.
Üveg Osztály:
17. Tükörvágás: A gép precízen vágja a tükröt különböző formákra.
18. Élcsiszolás: Gépi és kézi csiszolás a tükör sarkának széleinek eltávolításához, így a kéz nem karcolódik tartás közben.
19. Tisztítás és szárítás: Az üveg tisztítása közben szárítsa meg egyidejűleg az üveget, hogy a tükör tiszta és fényes legyen.
20. Kis üvegek kézi csiszolása: A speciális kis üvegeket kézzel kell polírozni az élek és sarkok eltávolításához.
Csomagolási Osztály:
21. Keret összeszerelése: A hátlap rögzítéséhez egyenletesen helyezze be a csavarokat.
22. Tükörragasztás: Nyomd egyenletesen az üvegragasztót a hátlapra úgy, hogy a tükör közel legyen a hátlaphoz, majd ragaszd erősen, hogy az üveg és a keret széle közötti távolság egyenletes legyen.
23. Csavarok és kampók rögzítése: A kampókat a forma méretének megfelelően kell felszerelni. Általában 4 kampót szerelünk fel. Az ügyfelek választhatnak, hogy vízszintesen vagy függőlegesen akasszák fel a tükröt, preferenciáik szerint.
24. Tisztítsa meg a tükör felületét, címkézze fel, és csomagolja zacskókba: Professzionális üvegtisztítóval súrolja át az üveget foltmentesen, hogy biztosítsa a tükör felületének tökéletes tisztaságát; ragasszon egyedi címkét a keret hátuljára; csomagolja műanyag zacskóba, hogy elkerülje az üvegre ragadós port szállítás közben.
25. Csomagolás: 6 oldal polikarbonáttal van védve, valamint egy egyedi, vastagított kartondoboz biztosítja, hogy a megrendelő által kapott tükör jó állapotban legyen.
26. Késztermék-ellenőrzés: Miután a megrendelések egy tételének legyártása befejeződött, a minőségellenőr véletlenszerűen választja ki a termékeket átfogó ellenőrzésre. Amennyiben vannak hibák, minden átdolgozást továbbít az illetékes osztályoknak a termékek 100%-os minősítésének biztosítása érdekében.
27. Ejtőpróba: A csomagolás befejezése után minden irányban, holtszög nélkül végezzen rajta ejtőpróba-vizsgálatot. Csak akkor felel meg az ejtési tesztnek, ha az üveg ép és a keret nem deformálódott, és a termék megfelelőnek tekinthető.
Közzététel ideje: 2023. január 17.
